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R600a 冰箱维修车间及维修工艺
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R600a 冰箱维修车间及维修工艺
2017-1-17    来源:正航仪器    作者:小编  阅读:
1与制冷剂接触的管 、阀等专用。
2检查周围环境无点火装置 ,并保持有良好的通风 。
3检查钳子的松紧 ,调至合适 。
4将排气管引到室外 ,用专用排空钳卡在 干燥过滤器上 ,起动压缩机运行 ,运行 5 min 后停止 ,用手晃动压缩机以便使与压机油相榕解的部分 R600a 排放出来 ,暂停 3min 后 ,再通电运行 5min ,使管路系统内 的制冷剂含量减至最少 。
5断掉电源 ,将专用排 空钳卡在压机的低压管处 ,用泵抽空 ,将排气管置于室外 ,排 空 lOmin 。
6)  用割管器割掉压机 ,干燥过滤器 ,用氮气将管路冲洗 10s。 ( 7 ) 更换 R600a 压机 ,过滤器 ( XH-9 ) ,用气焊焊接各接口 。
8)系统打入氮气检漏 ,氮气压力一般在 12kg 左右 ,用肥皂水检漏 。
9)放掉氮气 ,抽空 20min 以上 ( 专用真空泵) 。
10) 用电子称定量灌注 R600a ,灌注制冷剂时 ,冰箱插电运行 。
11)工艺管封口 。
12)冰箱断电并用把皂水对封口处检漏 。
注意 1) 维修时若更换压机 ,灌注量为规定值 ;不更换压机,灌注量为规定值的
90% 。
2)因 R600a  有一定的危险性 ,所以禁止在用户家中打开制冷系统进行维修 。
3)在更换压机时若条件不允许 ,可采用如下工艺 :
1)在宽敞通风良好的车间或 室外打开干燥过滤器 的毛细管 ,将毛细管密封 ,然后通电 启动压机 ,排空 5min   断掉电源用手震动压机 3min ,再插电运行 5min  。
2 )用割刀割断压机回气管和高压管  ,用氯气冲洗冷凝器和蒸发器不少于 30s。
3 )更换压机过滤器 ,焊接检漏 。
4 )充注制冷剂 ,插电运行 ,确认制冷良好后 ,封口 ,并对封口处检漏 。
5 )对更换下的压机应将压机油倒掉并用气焊密封各管口 。
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